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       如果說短程分子蒸餾設(shè)備有兩個以上進(jìn)料口的話，一般都需要設(shè)置在裝置不同的高度上。生產(chǎn)中應(yīng)根據(jù)具體情況，選擇適當(dāng)?shù)倪M(jìn)料口，需要時還需進(jìn)行調(diào)整?；镜脑瓌t是，對進(jìn)料溫度在泡點(diǎn)或接近泡點(diǎn)時進(jìn)料的設(shè)備，進(jìn)料口的選擇是依據(jù)進(jìn)料的組成與進(jìn)料板的組成相一致而決定的。

      一般說來，當(dāng)被分離混合物中易揮發(fā)組份增多時，就選擇位置較高的進(jìn)料口。隨著設(shè)備中進(jìn)料狀態(tài)改變，也應(yīng)該相應(yīng)地調(diào)整進(jìn)料口，進(jìn)料溫度降低時，用位置較高的進(jìn)料口；反之，用位置較低的進(jìn)料口。

       當(dāng)短程分子蒸餾設(shè)備在運(yùn)用不同種類填料的情況下，得到的分離效果也是不一樣的，根據(jù)裝填方式可分為散裝填料和規(guī)整填料，與同樣尺寸相比，鮑爾環(huán)在設(shè)備裝置中的氣液通量高，分離效果也好。然后將其改進(jìn)為階梯形鮑爾環(huán)，圓筒部分的一端制成喇叭口形狀，這樣填料間呈現(xiàn)點(diǎn)接觸，床層均勻且空隙率大，生產(chǎn)能力上升還會有進(jìn)一步的上升，短程分子蒸餾設(shè)備的意義也將變大。