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       短程分子蒸餾設(shè)備是在高真空條件下進(jìn)行的，因此它的要求具有較低的殘氣壓力，這就會(huì)帶來(lái)其他一系列的要求：

       1、需要正確地選擇真空泵機(jī)組性能與管道尺寸，保障能夠很快的從容器內(nèi)抽出氣體。

       2、正確選擇蒸發(fā)面與冷凝面的形狀、距離與相對(duì)位置，保障從短程分子蒸餾設(shè)備的蒸餾內(nèi)無(wú)阻礙地引出殘余氣體。蒸發(fā)面與冷凝面之間的具體過(guò)小時(shí)，一方面不利于抽除氣體，另一方面蒸餾液的霧沫也易濺到冷凝面上，使分離效果變差。

       3、它多用于分離熱不穩(wěn)定性物質(zhì)，因此要求被加工的物料在蒸餾溫度下停留較短的時(shí)間。

       4、運(yùn)行過(guò)程中，液層內(nèi)部的擴(kuò)散是影響分子蒸餾過(guò)程的重要因素。因此設(shè)備應(yīng)力求減少液層厚度及強(qiáng)化液層的位移，使之湍動(dòng)。

       其次就是分子蒸餾時(shí)，被蒸餾的液體定要預(yù)先除氣。因?yàn)樵诖髿鈮合拢瑹o(wú)論何種液體都或多或少都會(huì)含有氣體。這些氣體的含量決定于液體本身的性質(zhì)和它進(jìn)入短程分子蒸餾設(shè)備之前所處的狀態(tài)。如常規(guī)條件下每升魚(yú)肝油中含有0.6～0.8L的氣體，在1.31～10^2Pa的壓力下，這些氣體的體積為0.45～0.6×10^6L。因此未經(jīng)除氣的液體不能直接加入設(shè)備，否則不能保障系統(tǒng)的真空度。